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实现精益制造的5个原则和12个经典工具

作者:千亿体育 时间:2021-04-04 08:51
本文摘要:lean是什么意思?“精化”——需要投入少,资源消耗少,时间少,特别是不可再生资源的投入和成本,提高高质量。“利润”——多产量的经济利润,企业升级的目标构建。 进一步,努力做得更好。过去,精益思想被解释为非常简单,以避免浪费,因此很多企业提倡在生产中节约、提高效率、中断库存(JIT)、增加员工、再生流程等。但是,这意味着拒绝“正确的行为”,是单方面和危险的观点。 当前的精益思想是,为了避免浪费,不仅要注意,而且要以构建价值为目标,做好“正确的事情”。

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lean是什么意思?“精化”——需要投入少,资源消耗少,时间少,特别是不可再生资源的投入和成本,提高高质量。“利润”——多产量的经济利润,企业升级的目标构建。

进一步,努力做得更好。过去,精益思想被解释为非常简单,以避免浪费,因此很多企业提倡在生产中节约、提高效率、中断库存(JIT)、增加员工、再生流程等。但是,这意味着拒绝“正确的行为”,是单方面和危险的观点。

当前的精益思想是,为了避免浪费,不仅要注意,而且要以构建价值为目标,做好“正确的事情”。综上所述,精益思想是在建设价值的目标下,大大避免浪费。

Ono耐热性摘要7种稀有制造业的浪费:生产过剩;库存;遗漏;过度加工配送;行动;等待。当然,普遍认为还有一个“浪费人类创造力”,所以总共有八大浪费。精益生产的五项原则价值(value);价值流(value stream);流动(flow);塞进去(pull);“完美精益思想”可以利用精益生产、精益研发、甚至精益创业等多个领域。精益生产的12种经典工具1。

VSM价值流程图分析价值流程:假设你是一个部件,经过全部处理、等待、配送。(大卫亚设,北方执行部队)。它会经历整个过程。

价值流程图:显示全球价值流程、信息流和随时间变化的图表。2.6S管理6S是整理、整理、整理、洗手、素养、安全等暴露问题的有效工具。3.通过视觉简化,可以一眼看出长时间以上发生的现场管理方法。

6S是一系列计划,可视化表示该计划的继续执行状态。4.标准化标准化是对优化方法的总结,使持续顺畅的输入成为可能。

基准特征:修改;统一;协商。5.节奏时间Takt Time来自客户生产节奏高的标准。Takt是德语单词,本意是乐谱的节奏。

生产要像演奏音乐一样按节奏发展,不能快或慢。6.TPM全面生产将重振全体员工,持续改造积极参与的生产设备的整体效率。7.防止错误POKA YOKE如何在错误再次发生之前避免。

工作中使用自动播放、报警、警告等手段,即使操作员不特别注意或不注意,也可以犯规。8.Andon在生产、质量、设备、材料等问题再次出现时,停止流程,传递信息,迅速反应,解决问题,构建稳定生产的精益方法。安灯系统的优劣应反映出某些组织解决问题的态度和能力。目前,许多安全灯系统集成了现场数据收集功能,自动记录了系统组织的部分成果。

9.SMED是一种改善方法,它可以通过缓慢的切换缩短产品之间的切换时间。一般技能:区分线内和线外工作。工作平衡快速定位/支架:螺丝预防标准化调试比较慢地证明。10.要“固定”,请不要“扩展”。

请不要“固定”。系统中只有一个生产指示发出命令工序,其他过程自动钳制生产。传统的多点发行命令生产计划是典型的展开系统。另外,市场经济更像夹紧生产,计划经济更像推进式生产。

11.招牌夹住的信号或指示。通常包括产品信息、地址信息、供应流程和客户流程信息。12.均衡生产是在规定的拍摄过程中,命令数量和种类都均衡的生产指示,抓住整体价值的同类的生产方式。

很简单的例子:不同的顾客讨厌不同颜色的汽车,最坏的生产方式是生产线上同时生产多种颜色的汽车,而不是同一时间段只生产一种颜色的汽车。因为没有产生很多库存,顾客也不幸福。


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